Precisión de corte relativamente desestimación para materiales metálicos: en comparación con las máquinas de corte por láser de fibra, las máquinas de corte por láser de CO2 pueden ser Levemente menos precisas al cortar materiales metálicos.
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Versatilidad: se puede gastar para la separación de distintos materiales orgánicos e inorgánicos, entre ellos chapas metálicas o materiales que permitan construir piezas de distintas geometríFigura de láminas de acero, espada inoxidable o aluminio.
traumatizado por láser: ¿Cómo puede marcar de guisa económica piezas metálicas con códigos de mostrador y logotipos?
Agilidad: el proceso de corte con láser no es necesario disponer de matrices de corte para la fabricación de piezas y, además, permite efectuar ajustes de silueta.
Condiciones de almacenamiento: Almacene los materiales de impresionado en áreas de almacenamiento designadas que cumplan con las normas ambientales read more y de seguridad. Al determinar las condiciones de almacenamiento, considere factores como la temperatura, la humedad y la exposición a la fuego solar.
Con la matriz de escala de grises se puede determinar rápida y fácilmente los equivalenteámetros de grabado que se necesitan.
Para comprobar los similarámetros de corte, se recomienda dibujar un rectángulo con dos esquinas redondeadas distintas.
Proporcionar formación integral en seguridad láser a todo el personal involucrado en las operaciones de traumatizado láser.
El volumen del material que desea cortar influye significativamente en el tipo y la potencia del láser que escaseará.
Esto podría implicar el uso de láseres más eficientes energéticamente, el reciclaje de los desechos producidos durante el proceso de corte o la implementación de tecnologías más limpias.
Al incorporar estas precauciones de seguridad en las operaciones de marcado láser, las organizaciones pueden crear un entorno de trabajo más seguro y minimizar los riesgos asociados con la exposición a la radiación láser, los riesgos de incendio y los peligros materiales.
Es ideal para crear prototipos rápidamente y realizar ajustes en el diseño en función de las necesidades. No se necesita crear componentes de troquel por separado para ir probando cada individualidad de los diseños, incluyendo el montaje sin que nos requiera un mecanizado posterior.
El grabado y el afectado láser son dos técnicas de impresionado que utilizan láseres para crear marcas permanentes en diferentes materiales. Aunque ambos procesos implican el uso de láseres, hay algunas diferencias clave entre ellos.